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Für den Fräscontroller TB6560 3V2 Red Board bauen wir uns zum Staubschutz ein passendes Gehäuse, natürlich auf der schon vorhandenen Fräse. ;)

Es muss mal wieder Pappelsperrholz in 4mm Stärke herhalten, da billig und leicht zu fräsen. Die Abmessungen des Boards betragen etwa 152mm x 132mm. Zur Sicherheit geben wir in jede Richtung noch 1mm hinzu. Die Kiste ist dann mittels QCad-Skript schnell erzeugt. Einzig die Anpassungen wegen der Anschlüsse sowie die Positionierung der Bohrlöcher braucht nochmal etwas Zeit.

ZUGESCHAUT UND MITGEBAUT

In unserer Werkstatt  hat sich bereits eine beträchtliche Anzahl an Trofastkisten zur Aufbewahrung von Maschinen und Material eingefunden. Daher wollen wir in den nächsten Tagen nochmal sechs zugehörige Regale zur Aufbewahrung in ca. 180cm Höhe bauen. (UPDATE Zuschnitt und Fräsen der Nuten sind erledigt.)

Als Material haben wir uns für OSB in 18mm entschieden, der Klassiker in Werkstätten. Fichte Leimholz wäre auch möglich gewesen, aber da sind die günstigen Platten leider selten sehr gerade.

Zur Aufbewahrung unserer Bohrer wurde die folgende Aufbewahrungsplatte gebaut. Der Vorteil zu herkömmlichen Bohrersortimentkästen besteht darin, dass mehrere Bohrer der gleichen Größe übersichtlich in einer Reihe hintereinander angeordnet und verstaut werden können. Die Maße der Aufbewahrungsplatte entspricht den Regalböden der IKEA Trofastregale.

  * [VIDEO: Spaß mit 9V Batterien](https://www.youtube.com/watch?v=8hwLHdBTQ7s)
  * [BILDER: Ein sehr schickes Holzfahrrad](https://inhabitat.com/masterworks-wood-design-salvages-city-trees-to-make-beautiful-wooden-bicycles/)
  * [BILDER: Kinetic Sculptures by Bob Potts](https://www.thisiscolossal.com/2013/03/amazing-kinetic-sculptures-by-bob-potts/)

In den letzten Wochen entstanden im Eigenbaukombinat vier Werkstattböcke. Diese bilden mit entsprechenden Querstreben eine große Auflagefläche und helfen so beim Zuschnitt großer Platten. Die Herausforderungen beim Bau dieser Böcke bestand in den klassischen Holzverbindungen.

Nach dem Entwurf der Böcke in QCad und Sketchup wurden alle Teile an der Kappsäge zugeschnitten. Anschließend wurden die Zapfen mit der japanischen Handzugsäge zurechtgesägt.

Besonders mühsam war im Anschluss das Ausstämmen der Zapfenlöcher. Hierfür wurde zuerst grob vorgebohrt und anschließend mit Stechbeitel und Klüfpel möglichst passgenau nachgearbeitet. Besonders hilfreich war hierbei die Hinterzange der Hobelbank, mit der die entsprechenden Werkstücke fixiert werden konnten.

In den letzten Wochen wurden durch die Mitglieder verschiedenste Werkzeuge, Werkzeugausstattung und Maschinen mitgebracht und dem Verein zur Verfügung gestellt.

Hierfür vorab ein großes DANKESCHÖN!

Unsere Ausstattung wird immer unter /werkstatt/ aufgeführt und “regelmäßig” aktualisiert. Damit Ihr euch aber auch etwas unter den Typenbezeichnungen vorstellen könnt, werde ich zukünftig immer mal wieder alle neuen Werkzeuge mit Bildern und kurzen Beschreibungen vorstellen. 

 Dank Markus steht uns eine ca. 200cm breite, stabile **Hobelbank **zur Verfügung -  diese hat sich in den paar Wochen, die sie nun schon da ist zum absoluten Universalarbeitsplatz entwickelt.

Der Postbote war da und bringt Euch das Ratebild des Tages. ;)

Ich bin mal eine Runde mit der Kamera durchs EBK gezogen…

Sobald ich dazu komme gibts noch mehr, inklusiver eine Übersicht über unsere neuen Maschinen und Werkzeuge.

Ziel dieses Projektes war es einen kleinen tragbaren Lautsprecher für den Einsatz im Freien zu bauen. Im Inneren kommt eine Mini Endstufe sowie ein 4’’ Lautsprecher aus dem Car-Hifi Bereich, betrieben durch einen 12V Bleiakku, zum Einsatz. Das Gehäuse wurde aus Eiche Leimholz in 18mm Stärke gefertigt.

Der Gehäuserahmen wurde mit Tauch- und Kappsäge zugeschnitten und mit Lamello Dübeln zusammengeleimt.

Vorder- und Rückseite wurden auf der CNC-Fräse gefertigt. Einige Aussparungen für Schalter und Anschlüsse mussten mit der Standbohrmaschine und Stechbeitel nachgearbeitet werden.

Der Fantasie sind keine Grenzen gesetzt.

Mit Widerständen und Transistoren, Drähten und anderen Teilen entstehen Katzen, Musiker und andere tolle Kunstwerke. Alles was man dazu benötigt sind ein wenig Geduld und ruhige Händchen. Die Teile kann man sich entweder bei Conrad, oder im Internet kaufen oder von alten Platinen ablöten und wieder verwenden.

Zu den eigentlichen Bauteilen kommt dann meist noch etwas Draht und natürlich Lötzinn.

Der Zeitaufwand für meine Figuren betrug zwischen 20 Minuten und bis zu 3 Stunden ( “Der Klavierspieler”). Lochrasterplatten als Bauteile lassen sich super auf unserer Dekupiersäge zurecht sägen und können anschließend mit verbaut werden.